ODKRYJ TECHNOLOGIĘ NAPĘDU BEZPOŚREDNIEGO
PRZYSZŁOŚĆ AUTOMATYZACJI
Technologia napędu bezpośredniego odnosi się do typu konstrukcji silnika, która eliminuje potrzebę stosowania przekładni, pasów, łańcuchów lub innych form przenoszenia napędu. Zamiast tego silnik jest bezpośrednio połączony z ładunkiem, który ma być przemieszczany.
Taka konstrukcja ma kilka zalet. Pozwala to między innymi na większą kontrolę i precyzję, ponieważ ładunek porusza się bezpośrednio w odpowiedzi na instrukcje silnika, bez potencjalnej utraty wydajności lub dokładności, która może wystąpić w przypadku układów przeniesienia napędu. Ponadto silniki z napędem bezpośrednim są zwykle bardziej wydajne, ponieważ eliminują możliwość utraty energii w wyniku tarcia lub zużycia w układzie przeniesienia napędu.
W sektorze produkcji maszyn technologia ta może być stosowana do ruchów liniowych (poprzez osie silników liniowych) i obrotowych (poprzez silniki momentowe).
ROZWIĄZANIE DLA RUCHU LINIOWEGO
Przykład modułu z silnikiem liniowym.
ROZWIĄZANIE RUCHU OBROTOWEGO
Przykład silnika momentowego.
Silnik liniowy
Silnik liniowy działa na tej samej zasadzie fizycznej, co tradycyjne silniki obrotowe, tj. siła jest generowana przez przepływ prądu elektrycznego przez pole magnetyczne.
Pole to jest generowane przez neodymowe magnesy trwałe, powszechnie znane jako magnesy ziem rzadkich, które są najsilniejszymi obecnie dostępnymi magnesami. W nich prąd przepływa przez miedziany drut, który jest nawinięty na wiele zwojów w celu wygenerowania większej siły.
Działanie systemu składającego się z osi z silnikiem liniowym.
Praca wału z silnikiem liniowym w połączeniu z silnikiem momentowym.
Silnik momentu obrotowego
„Direct Drive Torque Motor” to specyficzny typ silnika elektrycznego, który łączy w sobie zalety technologii napędu bezpośredniego z wysokim momentem obrotowym.
Główną cechą technologii napędu bezpośredniego jest to, że silnik jest bezpośrednio połączony z ładunkiem, który ma być przemieszczany, bez pośredniego przenoszenia (takiego jak przekładnie, pasy lub łańcuchy). To bezpośrednie połączenie pozwala na dokładniejszą i wydajniejszą kontrolę obciążenia, ponieważ eliminuje możliwość utraty dokładności lub wydajności, która może wystąpić w systemach przesyłowych.
Niektóre sektory już wykorzystują technologię Direct Drive...
Od produkcji półprzewodników po robotykę, od motoryzacji po biotechnologię, nasze napędy liniowe i moduły znajdują się w czołówce, zapewniając wysokowydajne i precyzyjne rozwiązania. Niezależnie od tego, czy chodzi o dokładne pozycjonowanie w zastosowaniach mikroskopowych, szybkie przetwarzanie na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, czy precyzyjną obsługę komponentów w przemyśle lotniczym, nasze rozwiązania są niezawodnym wyborem dla profesjonalistów z branży.
PÓŁPRZEWODNIKI
CIĘCIE LASEROWE
DRUK
BIAŁY POKÓJ
ŻYWNOŚĆ
TEXTIL
AUTOMOTION
FOTOWOLTAIKA
OPAKOWANIE
ROŚLINY
Rzeczywiste aplikacje wykorzystujące rozwiązania SINADRIVES
W tej sekcji można zobaczyć niektóre rozwiązania stworzone dla producentów maszyn.
Produkcja pułapek na myszy
Prezentowane tutaj wideo oferuje szczegółowe spojrzenie na różne systemy wyposażone w osie silników liniowych SINADRIVES. Systemy te, zaprojektowane z drobiazgową precyzją i technicznym know-how, są świadectwem innowacyjności i jakości, które są synonimem naszej marki. Nasze rozwiązania nie są zwykłymi dodatkami do maszyn, które je wykorzystują; są niezbędnymi i transformacyjnymi komponentami. Tak jest w przypadku maszyny pokazanej na filmie, która służy do produkcji pułapek na myszy. Dzięki naszym rozwiązaniom w zakresie silników liniowych, maszyna była w stanie osiągnąć imponujące tempo produkcji jednego artykułu co 1,2 sekundy.
Wysokowydajna obsługa
Projekt pokazany w tym filmie to wysokowydajny system przenoszenia wykorzystujący osie silników liniowych. System ten, będący produktem skrupulatnego projektu i precyzyjnego wykonania, osiągnął czas cyklu poniżej 5 sekund. Osiągnięcie to jest świadectwem wydajności naszego zespołu i stosowanej przez nas technologii. Dzięki technologii silników liniowych możemy osiągnąć krótsze czasy cyklu, a tym samym wyższą produktywność. Przekłada się to na doskonałą wydajność i optymalizację procesów produkcyjnych dla naszych klientów, oferując im w ten sposób możliwość utrzymania przewagi na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.
Wielokrotny skaner laserowy 3D
Prezentowane przez nas urządzenie to wieloliniowy skaner laserowy 3D, wyróżniający się możliwością kalibracji połączeń. Funkcja ta zapewnia obszerną i dokładną chmurę punktów 3D, przekształcając surowe dane w szczegółową, trójwymiarową reprezentację zeskanowanego obiektu lub przestrzeni. Technologia silników liniowych Sinadrives jest kluczową cechą funkcjonalności tego skanera. Technologia ta, znana ze swojej precyzji i dynamiki, umożliwia płynne i spójne skanowanie, zapewniając wysoką jakość wyników za każdym razem. Precyzja silnika liniowego zapewnia uchwycenie każdego szczegółu, a jego dynamika pozwala skanerowi dostosować się do różnych środowisk i zadań.
Posiadamy osie, które spełniają najwyższe wymagania robocze.
Jak zastosować technologię Direct Drive w swojej maszynie?
W SINADRIVES prezentujemy przetestowaną technologię, idealną dla producentów maszyn, którzy chcą poprawić wydajność swoich maszyn i radykalnie skrócić czas projektowania. Wprowadź swoją maszynę na rynek w rekordowym czasie, unikając niepotrzebnych etapów rozwoju.
Technologia ta może być stosowana do projektowania aplikacji, w zależności od konkretnych wymagań każdego przypadku. SINADRIVES oferuje szeroki zakres możliwości dla każdego projektu, sektora i potrzeby:
Rozwiązania standardowe
W SINADRIVES oferujemy moduły pionowe i poziome, które można dostosować do specyficznych wymagań każdej maszyny.
Oferujemy również produkty z certyfikatem ISO 3, idealne do użytku w pomieszczeniach czystych. Nasze produkty gwarantują nie tylko doskonałą wydajność, ale także zgodność z najwyższymi standardami jakości i czystości. Standardowe rozwiązania z certyfikatami
Systemy wieloosiowe
Zespoły wałów SINADRIVES charakteryzują się konfiguracją jako moduły liniowe z napędem bezpośrednim, różniące się charakterem, rozmiarem i rozmieszczeniem zintegrowanych wałów.
W zależności od wymagań automatyzacji stosowane są kombinacje dwuosiowe lub portale trójwymiarowe. Te wieloosiowe systemy są oferowane w różnych skalach, zgodnie ze specyficznymi wymaganiami aplikacji (obciążenie, trajektoria, dynamika i prędkość pozycjonowania).
Wysoka wydajność, wysoka precyzja, krótkie czasy cykli, precyzyjny ruch i pozycjonowanie.
Modułowy system automatyki
Komponenty
Zestaw silników liniowych oferuje możliwość dostosowania i wszechstronność dzięki rozwiązaniom dostosowanym do każdego wymiaru, skoku i wymaganej konfiguracji, a także optymalizuje czas opracowywania dzięki kompatybilnym i wstępnie zatwierdzonym produktom.
Gwarantujemy szybką dostawę ze względu na natychmiastową dostępność zestawu. Dysponujemy zespołem wysoko wykwalifikowanych ekspertów, którzy zawsze służą pomocą techniczną. Elastyczność naszego zestawu pozwala na bezproblemową integrację z konstrukcją maszyny bez konieczności stosowania profilu aluminiowego. Zapewniamy okablowanie i złącza.
Silniki momentowe lub stoły obrotowe
Nasze produkty składają się z silnika z napędem bezpośrednim, doskonale zintegrowanego w aluminiowej obudowie, z łożyskami poprzecznymi, precyzyjnym enkoderem i złączami. Zapewniają one konstruktorom maszyn doskonałą alternatywę do wykonywania operacji obrotowych bez konieczności stosowania przekładni, gotowe do podłączenia do serwosterownika.
Należy podkreślić, że dzięki konfiguracji mechanicznej z centralnym wałem drążonym, producent maszyny może wykorzystać go do przeprowadzenia kabli i innych urządzeń wymaganych w danej aplikacji.
Zmniejsza rozmiar silnika momentowego w porównaniu do rozmiaru serwomotoru o 50%.
Różne rozmiary silników momentowych. Odkryj różne modele.
Projekty specjalne
Tworzenie indywidualnych rozwiązań w dziedzinie silników liniowych dla naszych klientów jest jednym z podstawowych filarów SINADRIVES.
Nasz zespół programistów-ekspertów będzie pracował nad znalezieniem opcji silnika liniowego, która najlepiej odpowiada Twoim potrzebom. Pomimo szerokiej gamy standardowych produktów, w niektórych kontekstach dostosowanie i adaptacja produktu może być najbardziej odpowiednią alternatywą.
Czekamy na Twoje wyzwanie. Aby temu sprostać, łączymy naszą rozległą wiedzę ze sprawdzonymi technikami inżynieryjnymi i innowacyjnym myśleniem. W ten sposób pomagamy naszym klientom od wstępnej konceptualizacji do dostarczenia rozwiązania.
CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA DOTYCZĄCE TECHNOLOGII NAPĘDU BEZPOŚREDNIEGO
Który typ prowadnicy jest najbardziej odpowiedni dla mojej aplikacji?
Ogólnie rzecz biorąc, prowadnice liniowe dzielą się na dwie kategorie: stykowe i bezstykowe. Prowadnice stykowe dzielą się na różne typy, takie jak rolkowe, kulkowe recyrkulacyjne i cierne. Te bezdotykowe są podzielone na podtypy, takie jak powietrzne, hydrostatyczne i elektromagnetyczne.
Jakie są rodzaje silników liniowych?
Zasadniczo istnieją cztery różne klasy silników liniowych: z rdzeniem żelaznym, bezrdzeniowe, rurowe i piezoelektryczne.
Jak działa magnetyczny liniowy silnik elektryczny?
Silnik liniowy działa na tej samej zasadzie fizycznej, co konwencjonalne silniki obrotowe, tj. siła jest wytwarzana przez przepływ prądu elektrycznego przez pole magnetyczne.
Jak zabezpieczyć silnik liniowy?
Elastyczne i sztywne obudowy są używane do zabezpieczenia systemu z silnikiem liniowym. Wybór jednego lub drugiego zależy od wymagań maszyny w odniesieniu do środowiska pracy, w którym jest używana. Zaleca się stosowanie enkodera indukcyjnego, ponieważ jest to wytrzymały element odporny na zabrudzenia i inne elementy.
Jak zapobiec zapadnięciu się silnika liniowego w pozycji pionowej?
Istnieją trzy możliwe rozwiązania: hamulce pneumatyczne lub elektromechaniczne, kompensacja za pomocą obciążenia magnetycznego i kompensacja za pomocą siłownika pneumatycznego.
Jak zapobiec zapadnięciu się silnika liniowego w pozycji pionowej?
Równanie do obliczania mocy liniowej jest następujące: P (kW) = M x V /100000 x µ, kW.
W porównaniu z konwencjonalnymi technologiami, na tej samej prowadnicy można umieścić różne wózki.
Wykorzystując standardowe osie silników liniowych, wieloosiowe systemy kartezjańskie mogą być projektowane i budowane w rekordowym czasie.
Nasze narzędzie symulacyjne do sprawdzania rzeczywistej wydajności przyszłych aplikacji
Prawidłowe dobranie rozmiaru silnika ma zasadnicze znaczenie dla jego wydajności. To narzędzie symulacyjne ułatwia szybką ocenę różnych konfiguracji silnika, eliminując potrzebę stosowania skomplikowanego oprogramowania lub specjalistycznych szkoleń.
Nasze certyfikaty produktów
BEZPIECZEŃSTWO FUNKCJONALNE
Certyfikat bezpieczeństwa funkcjonalnego maszyn jest dokumentem poświadczającym, że określony system, komponent lub proces jest zgodny z ustalonymi normami i wymaganiami bezpieczeństwa funkcjonalnego.
Bezpieczeństwo funkcjonalne odnosi się do tej części ogólnego bezpieczeństwa systemu lub urządzenia, która zależy od prawidłowego funkcjonowania systemów sterowania i powiązanych komponentów lub podsystemów.
W kontekście maszyn, certyfikat ten zapewnia, że funkcje bezpieczeństwa zaimplementowane w maszynie są zaprojektowane i obsługiwane w sposób minimalizujący ryzyko wypadków lub uszkodzeń.
ISO 3
Przez pomieszczenie czyste rozumiemy przestrzeń o kontrolowanej zawartości cząstek stałych. Innymi słowy: klasyfikacja przestrzeni typu Clean Room określa maksymalną liczbę cząstek dozwolonych w jednostce objętości (np. w 1 m³), z klasyfikacją według wielkości i ilości tych cząstek. Najczęstszą klasyfikacją pomieszczeń czystych jest klasyfikacja zgodna z normą EN ISO 14644-1: 2015. SINADRIVES oferuje osie silników liniowych odpowiednie do takich przestrzeni. Aby urządzenie mogło pracować w pomieszczeniu czystym, musi spełniać określone wymagania:
Zmniejszona emisja: Maszyny muszą być zaprojektowane i skonstruowane tak, aby zminimalizować emisję cząstek stałych. Może to obejmować użycie materiałów, które nie uwalniają cząstek i specjalnych smarów, które nie parują łatwo.
Łatwość czyszczenia: Maszyny powinny być łatwe w czyszczeniu, aby ograniczyć możliwość gromadzenia się kurzu i cząstek stałych. Może to obejmować posiadanie gładkich powierzchni i unikanie miejsc, w których może gromadzić się kurz.
Odporność na sterylizację: W niektórych przypadkach maszyny mogą wymagać odporności na procesy sterylizacji, takie jak ekspozycja na promieniowanie UV lub chemikalia do sterylizacji.
Energia i ciepło: Maszyny powinny być energooszczędne i nie powinny generować zbyt dużej ilości ciepła, ponieważ mogłoby to zakłócić kontrolowane warunki w pomieszczeniach czystych.
Wibracje i hałas: Maszyny powinny być zaprojektowane tak, aby zminimalizować wibracje i hałas, ponieważ mogą one wpływać na dokładność procesów przeprowadzanych w pomieszczeniach czystych.
Oznaczenie CE
Certyfikat CE to znak zgodności wskazujący, że produkt jest zgodny z normami Unii Europejskiej (UE) w zakresie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska. CE to skrót od „Conformité Européene”, co po francusku oznacza „zgodność europejską”.
Aby produkt mógł uzyskać oznaczenie CE, musi być zgodny z szeregiem dyrektyw lub przepisów UE, które mają zastosowanie do tego produktu. Wymagania te różnią się w zależności od rodzaju produktu i mogą obejmować między innymi takie aspekty, jak bezpieczeństwo użytkowania, emisje elektromagnetyczne, kompatybilność elektromagnetyczna, wydajność energetyczna.
Oznaczenie UL
Certyfikat UL (Underwriters Laboratories) jest uznaniem wydanym przez Underwriters Laboratories, globalną organizację naukową zajmującą się bezpieczeństwem. UL opracowuje standardy bezpieczeństwa oraz przeprowadza testy i certyfikację produktów pod kątem ich bezpieczeństwa.
Produkt, który uzyskał certyfikat UL, został przetestowany i jest zgodny z określonymi normami bezpieczeństwa ustalonymi przez UL. Może to obejmować między innymi testowanie pod kątem pożaru, porażenia prądem lub innych zagrożeń bezpieczeństwa.
Certyfikaty UL są uznawane i szanowane na całym świecie, ale są szczególnie ważne w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie, gdzie wiele rodzajów produktów jest wymaganych przez prawo lub przepisy handlowe, aby posiadać certyfikat UL przed ich sprzedażą.
Aby produkt mógł uzyskać oznaczenie CE, musi być zgodny z szeregiem dyrektyw lub przepisów UE, które mają zastosowanie do tego produktu. Wymagania te różnią się w zależności od rodzaju produktu i mogą obejmować między innymi takie aspekty, jak bezpieczeństwo użytkowania, emisje elektromagnetyczne, kompatybilność elektromagnetyczna, wydajność energetyczna.
Oznaczenie UL/CSA
Certyfikacja UL/CSA to rodzaj certyfikacji bezpieczeństwa produktu przyznawanej zarówno przez Underwriters Laboratories (UL), uznawaną głównie w Stanach Zjednoczonych, jak i Canadian Standards Association (CSA), uznawaną w Kanadzie.
UL i CSA to niezależne organizacje, które testują i certyfikują bezpieczeństwo produktów. Posiadanie przez produkt certyfikatu UL/CSA oznacza, że został on rygorystycznie przetestowany przez jedną lub obie te organizacje i spełnia określone przez nie normy bezpieczeństwa.
Porównanie kosztów między osią silnika liniowego a osią wrzeciona lub paska zębatego
W rozwiązaniach, w których wymagany jest ruch liniowy, a skok jest krótki, rozwiązanie z silnikiem liniowym może być bardziej ekonomiczne niż wał z konwencjonalnym systemem.
Ponadto, nasze wyspecjalizowane moduły są specjalnie zaprojektowane w celu zmniejszenia dodatkowych kosztów związanych z wdrożeniem osi wrzeciona lub paska zębatego, co czyni je jeszcze bardziej opłacalną opcją. Eliminując potrzebę stosowania dodatkowych komponentów, nasze moduły upraszczają projektowanie i instalację, oszczędzając czas i pieniądze.
Ta wydajność i oszczędność sprawiają, że nasze moduły są idealnym wyborem do zastosowań wymagających precyzyjnego ruchu liniowego na krótkich dystansach bez uszczerbku dla wydajności lub trwałości.
