DÉCOUVREZ LA TECHNOLOGIE DE L'ENTRAÎNEMENT DIRECT
L'AVENIR DE L'AUTOMATISATION
La technologie de l’entraînement direct fait référence à un type de conception de moteur qui élimine le besoin d’engrenages, de courroies, de chaînes ou d’autres formes de transmission. Au lieu de cela, le moteur est directement couplé à la charge à déplacer.
Cette conception présente plusieurs avantages. Elle permet notamment un meilleur contrôle et une plus grande précision, car la charge se déplace directement en réponse aux instructions du moteur, sans la perte potentielle d’efficacité ou de précision qui peut survenir avec les systèmes de transmission. En outre, les moteurs à entraînement direct ont tendance à être plus efficaces, car ils éliminent la possibilité d’une perte d’énergie due au frottement ou à l’usure d’un système de transmission.
Dans le secteur de la fabrication de machines, cette technologie peut être appliquée aux mouvements linéaires (via des axes à moteur linéaire) et aux mouvements rotatifs (via des moteurs-couple).
SOLUTION POUR LE MOUVEMENT LINÉAIRE
Exemple de module avec moteur linéaire.
SOLUTION DE MOUVEMENT ROTATIF
Exemple de moteur-couple.
Le moteur linéaire
Le moteur linéaire fonctionne selon le même principe physique que les moteurs rotatifs traditionnels, c’est-à-dire qu’une force est générée par le passage d’un courant électrique dans un champ magnétique.
Ce champ est généré par des aimants permanents en néodyme, communément appelés aimants en terres rares, qui sont les aimants les plus puissants actuellement disponibles. Dans ces appareils, le courant circule dans un fil de cuivre, qui est enroulé en plusieurs bobines afin de générer une force plus importante.
Fonctionnement d’un système composé d’axes avec moteur linéaire.
Fonctionnement sur l’arbre avec un moteur linéaire associé à un moteur couple.
Le moteur de couple
Un « moteur couple à entraînement direct » est un type spécifique de moteur électrique qui combine les avantages de la technologie de l’entraînement direct avec une capacité de production de couple élevée.
La principale caractéristique de la technologie Direct Drive est que le moteur est directement couplé à la charge à déplacer, sans aucune transmission intermédiaire (comme des engrenages, des courroies ou des chaînes). Cette connexion directe permet un contrôle plus précis et plus efficace de la charge, car elle élimine la possibilité de perte de précision ou d’efficacité qui peut survenir dans les systèmes de transmission.
Quelques secteurs qui utilisent déjà la technologie Direct Drive...
De la fabrication de semi-conducteurs à la robotique, de l’automobile à la biotechnologie, nos entraînements et modules de moteurs linéaires sont à l’avant-garde, offrant des solutions de haute performance et de haute précision. Que ce soit pour un positionnement précis dans des applications de microscopie, pour un traitement à grande vitesse sur des lignes de production automatisées ou pour une manipulation précise de composants dans l’industrie aérospatiale, nos solutions sont un choix fiable pour les professionnels de l’industrie.
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Applications réelles utilisant les solutions SINADRIVES
Dans cette section, vous pouvez voir quelques solutions créées pour les fabricants de machines.
Fabrication de pièges à souris
La vidéo présentée ici offre un aperçu détaillé de différents systèmes équipés d’axes à moteur linéaire SINADRIVES. Ces systèmes, conçus avec une précision méticuleuse et un savoir-faire technique, témoignent de l’innovation et de la qualité qui sont synonymes de notre marque. Nos solutions ne sont pas simplement des ajouts aux machines qui les emploient ; ce sont des composants essentiels et transformateurs. C’est le cas de la machine présentée dans la vidéo, qui sert à fabriquer des pièges à souris. Grâce à nos solutions de moteurs linéaires, la machine a pu atteindre un taux de production impressionnant d’un article toutes les 1,2 secondes.
Manipulation performante
Le projet présenté dans cette vidéo est un système de manutention performant utilisant des axes à moteur linéaire. Ce système, fruit d’une conception méticuleuse et d’une exécution précise, a permis d’atteindre des temps de cycle inférieurs à 5 secondes. Cette réussite témoigne de l’efficacité de notre équipe et de la technologie que nous employons. Grâce à la technologie des moteurs linéaires, nous pouvons obtenir des temps de cycle plus courts et donc une plus grande productivité. Cela se traduit par des performances supérieures et l’optimisation des processus de production pour nos clients, leur offrant ainsi la possibilité de garder une longueur d’avance sur un marché de plus en plus concurrentiel.
Scanner laser 3D multiple
L’appareil que nous présentons est un scanner laser 3D linéaire multiple, remarquable pour sa capacité à effectuer un étalonnage des articulations. Cette fonction permet d’obtenir un nuage de points 3D complet et précis, convertissant les données brutes en une représentation tridimensionnelle détaillée de l’objet ou de l’espace numérisé. La technologie des moteurs linéaires Sinadrives est un élément clé de la fonctionnalité de ce scanner. Connue pour sa précision et son dynamisme, cette technologie permet une numérisation fluide et cohérente, garantissant des résultats de haute qualité à chaque fois. La précision du moteur linéaire garantit que chaque détail est capturé, tandis que son dynamisme permet au scanner de s’adapter à une variété d’environnements et de tâches.
Nous disposons d'essieux qui répondent aux exigences de travail les plus élevées.
Comment appliquer la technologie Direct Drive sur votre machine ?
Chez SINADRIVES, nous présentons une technologie éprouvée, idéale pour les fabricants de machines qui cherchent à améliorer les performances de leur machine et à réduire considérablement le temps de développement. Mettez votre machine sur le marché en un temps record, en évitant les étapes de développement inutiles.
Cette technologie peut être appliquée à la conception d’une application, en fonction des exigences spécifiques de chaque cas. SINADRIVES offre un large éventail de possibilités pour tout projet, secteur et besoin :
Solutions standard
Chez SINADRIVES, nous proposons des modules verticaux et horizontaux qui peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de chaque machine.
Nous proposons également des produits certifiés ISO 3, idéaux pour les salles blanches. Avec nos produits, nous garantissons non seulement des performances supérieures, mais aussi le respect des normes les plus strictes en matière de qualité et de propreté. Solutions standard avec certifications
Systèmes multi-axes
Les assemblages d’arbres SINADRIVES se caractérisent par leur configuration en modules linéaires à entraînement direct, variant par la nature, la taille et la disposition des arbres intégrés.
En fonction des exigences d’automatisation, des combinaisons à deux axes ou des portails tridimensionnels sont utilisés. Ces systèmes multi-axes sont proposés dans différentes échelles, en fonction des exigences spécifiques de l’application (charge, trajectoire, dynamique et vitesse de positionnement).
Haute performance, haute précision, temps de cycle courts, mouvements et positionnements précis.
Système d’automatisation modulaire
Composants
Le kit de moteurs linéaires offre une adaptabilité et une polyvalence avec des solutions sur mesure pour répondre à toutes les dimensions, courses et configurations requises, et optimise le temps de développement en incluant des produits prévalidés et compatibles.
Nous garantissons une livraison rapide en raison de la disponibilité immédiate du kit. Nous disposons d’une équipe d’experts hautement qualifiés, toujours disponibles pour vous fournir une assistance technique. La flexibilité de notre kit permet une intégration parfaite dans la structure de la machine sans qu’il soit nécessaire d’utiliser un profilé en aluminium. Nous fournissons le câblage et les connecteurs.
Moteurs couples ou tables rotatives
Nos produits se composent d’un moteur à entraînement direct, parfaitement intégré dans un boîtier en aluminium, avec des roulements à rouleaux croisés, un encodeur de haute précision et des connecteurs. Ils offrent aux constructeurs de machines une excellente alternative pour effectuer des opérations rotatives sans nécessiter de boîte de vitesses, prêts à être connectés à un servocontrôleur.
Il est important de souligner que, grâce à la configuration mécanique avec un arbre creux central, le fabricant de la machine peut l’utiliser pour faire passer des câbles et d’autres dispositifs nécessaires à l’application.
Réduit de 50 % la taille d'un moteur-couple par rapport à celle d'un servomoteur.
Différentes tailles de moteurs-couple. Découvrez les différents modèles.
Projets spéciaux
La création de solutions sur mesure dans le domaine des moteurs linéaires pour nos clients est l’un des piliers fondamentaux de SINADRIVES.
Notre équipe de développeurs experts s’efforcera de trouver l’option de moteur linéaire qui répond le mieux à vos besoins. Bien qu’il existe une large gamme de produits standard, dans certains contextes, la personnalisation et l’adaptation à un produit spécifique peuvent être la solution la plus appropriée.
Nous nous réjouissons de relever votre défi. Pour y remédier, nous fusionnons nos vastes connaissances avec des techniques d’ingénierie éprouvées et une pensée innovante. De cette manière, nous assistons nos clients depuis la conceptualisation initiale jusqu’à la livraison de la solution.
QUESTIONS FRÉQUEMMENT POSÉES SUR LA TECHNOLOGIE DE L'ENTRAÎNEMENT DIRECT
Quel type de guide est le plus approprié pour mon application ?
D’une manière générale, les guides linéaires sont classés en deux catégories : les guides avec contact et les guides sans contact. Les guides de contact sont subdivisés en différents types, tels que les guides à rouleaux, les guides à recirculation de billes et les guides à friction. Les appareils sans contact sont classés en sous-types tels que les appareils à air, les appareils hydrostatiques et les appareils électromagnétiques.
Quels sont les différents types de moteurs linéaires ?
Il existe essentiellement quatre catégories de moteurs linéaires : les moteurs à noyau de fer, les moteurs sans fer, les moteurs tubulaires et les moteurs piézoélectriques.
Comment fonctionne un moteur électrique linéaire magnétique ?
Le moteur linéaire fonctionne selon le même principe physique que les moteurs rotatifs classiques, c’est-à-dire qu’une force est créée par le passage d’un courant électrique dans un champ magnétique.
Comment protéger un moteur linéaire ?
Des boîtiers souples et rigides sont utilisés pour protéger un système équipé d’un moteur linéaire. Le choix de l’un ou l’autre dépend des exigences de la machine par rapport à l’environnement de travail dans lequel elle est utilisée. L’utilisation d’un codeur inductif est recommandée, car il s’agit d’un composant robuste qui résiste à la saleté et à d’autres éléments.
Comment éviter l'effondrement d'un moteur linéaire en position verticale ?
Trois solutions sont possibles : freins pneumatiques ou électromécaniques, compensation par charge magnétique et compensation par cylindre pneumatique.
Comment éviter l'effondrement d'un moteur linéaire en position verticale ?
L’équation permettant de calculer la puissance linéaire est la suivante : P (kW) = M x V /100000 x µ, kW.
Par rapport aux technologies conventionnelles, différents chariots peuvent être placés sur la même voie.
En utilisant des axes de moteurs linéaires standard, des systèmes cartésiens multi-axes peuvent être conçus et construits en un temps record.
Notre outil de simulation pour voir les performances réelles des applications futures
Le bon dimensionnement du moteur est essentiel pour son efficacité. Cet outil de simulation facilite l’évaluation rapide de diverses configurations de moteurs, sans qu’il soit nécessaire de recourir à des logiciels compliqués ou à une formation spécialisée.
Nos certifications de produits
SÉCURITÉ FONCTIONNELLE
Le certificat de sécurité fonctionnelle sur les machines est un document qui certifie qu’un certain système, composant ou processus est conforme aux normes et exigences de sécurité fonctionnelle établies.
La sécurité fonctionnelle désigne la partie de la sécurité globale du système ou de l’équipement qui dépend du bon fonctionnement des systèmes de contrôle et des composants ou sous-systèmes connexes.
Dans le contexte des machines, ce certificat garantit que les fonctions de sécurité mises en œuvre dans la machine sont conçues et exploitées de manière à minimiser les risques d’accidents ou de dommages.
ISO 3
Par salle blanche, nous entendons un espace dont la teneur en particules est contrôlée. En d’autres termes, la classification d’un espace de type salle blanche détermine un nombre maximum de particules autorisées dans une unité de volume (par exemple, dans 1 m³), avec une classification par taille et par quantité de ces particules. La classification la plus courante d’un espace de salle blanche est la classification selon la norme EN ISO 14644-1 : 2015. SINADRIVES dispose d’axes de moteurs linéaires adaptés à ces espaces. Pour qu’une machine puisse fonctionner dans une salle blanche, elle doit répondre à certaines exigences :
Réduction des émissions: les machines doivent être conçues et construites de manière à minimiser les émissions de particules. Cela peut inclure l’utilisation de matériaux qui ne libèrent pas de particules et de lubrifiants spéciaux qui ne s’évaporent pas facilement.
Facilité de nettoyage: les machines doivent être faciles à nettoyer afin de réduire le risque d’accumulation de poussière et de particules. Il peut s’agir d’avoir des surfaces lisses et d’éviter les zones où la poussière peut s’accumuler.
Résistance à la stérilisation: Dans certains cas, les machines doivent être résistantes aux processus de stérilisation, tels que l’exposition aux rayons UV ou aux produits chimiques de stérilisation.
Énergie et chaleur: les machines doivent être économes en énergie et ne doivent pas générer trop de chaleur, car cela pourrait perturber les conditions contrôlées de la salle blanche.
Vibrations et bruit: les machines doivent être conçues de manière à minimiser les vibrations et le bruit, car ceux-ci peuvent affecter la précision des processus réalisés dans la salle blanche.
Marquage CE
La certification CE est une marque de conformité indiquant qu’un produit est conforme aux normes de l’Union européenne (UE) en matière de santé, de sécurité et de protection de l’environnement. CE est l’abréviation de « Conformité européenne ».
Pour qu’un produit soit marqué CE, il doit être conforme à un certain nombre de directives ou de règlements de l’UE qui s’appliquent à ce produit. Ces exigences varient en fonction du type de produit et peuvent inclure des aspects tels que la sécurité d’utilisation, les émissions électromagnétiques, la compatibilité électromagnétique, l’efficacité énergétique, entre autres.
Marquage UL
La certification UL (Underwriters Laboratories) est une reconnaissance délivrée par Underwriters Laboratories, une organisation scientifique mondiale de sécurité. UL élabore des normes de sécurité et effectue des tests et certifie les produits en termes de sécurité.
Un produit qui a obtenu la certification UL a été testé et est conforme aux normes de sécurité spécifiques établies par UL. Il peut s’agir, entre autres, de tests d’incendie, de chocs électriques ou d’autres risques de sécurité.
Les certifications UL sont reconnues et respectées dans le monde entier, mais elles sont particulièrement importantes aux États-Unis et au Canada, où la loi ou les réglementations commerciales exigent que de nombreux types de produits soient certifiés UL avant de pouvoir être vendus.
Pour qu’un produit soit marqué CE, il doit être conforme à un certain nombre de directives ou de règlements de l’UE qui s’appliquent à ce produit. Ces exigences varient en fonction du type de produit et peuvent inclure des aspects tels que la sécurité d’utilisation, les émissions électromagnétiques, la compatibilité électromagnétique, l’efficacité énergétique, entre autres.
Marquage UL/CSA
La certification UL/CSA est un type de certification de la sécurité des produits accordée par les Underwriters Laboratories (UL), principalement reconnus aux États-Unis, et par l’Association canadienne de normalisation (CSA), reconnue au Canada.
UL et CSA sont des organisations indépendantes qui testent et certifient la sécurité des produits. Lorsqu’un produit est certifié UL/CSA, cela signifie qu’il a été rigoureusement testé par l’une ou l’autre de ces organisations et qu’il répond à leurs normes de sécurité spécifiques.
Comparaison des coûts entre un axe à moteur linéaire et un axe à courroie crantée ou à broche
Dans les solutions où un mouvement linéaire est nécessaire et où la course est courte, un moteur linéaire peut être plus économique qu’un arbre avec un système conventionnel.
En outre, nos modules spécialisés sont spécialement conçus pour réduire les coûts supplémentaires liés à la mise en œuvre d’une broche ou d’un axe à courroie dentée, ce qui en fait une option encore plus rentable. En éliminant le besoin de composants supplémentaires, nos modules simplifient la conception et l’installation, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent.
Cette efficacité et cette économie font de nos modules le choix idéal pour les applications nécessitant un mouvement linéaire précis sur de courtes distances sans compromettre les performances ou la durabilité.
