DESCUBRE LA TECNOLOGÍA DIRECT DRIVE
EL FUTURO DE LA AUTOMATIZACIÓN
La tecnología Direct Drive, o de accionamiento directo, se refiere a un tipo de diseño de motor que elimina la necesidad de engranajes, correas, cadenas u otras formas de transmisión. En lugar de eso, el motor está acoplado directamente a la carga que se va a mover.
Este diseño ofrece varias ventajas. Entre ellas, permite un mayor control y precisión, ya que la carga se mueve directamente en respuesta a las instrucciones del motor, sin la posible pérdida de eficiencia o precisión que puede surgir con los sistemas de transmisión. Además, los motores de accionamiento directo tienden a ser más eficientes, ya que eliminan la posibilidad de pérdida de energía a través de la fricción o el desgaste en un sistema de transmisión.
Dentro del sector de fabricación de maquinaria, esta tecnología se puede aplicar en movimientos lineales (a través de ejes con motor lineal) y en movimientos rotativos (a través de motores torque).
SOLUCIÓN PARA MOVIMIENTO LINEAL
Ejemplo de módulo con motor lineal.
SOLUCIÓN PARA MOVIMIENTO ROTATIVO
Ejemplo de motor torque.
El motor lineal
El motor lineal basa su funcionamiento en el mismo principio físico de los motores rotativos tradicionales, es decir, se genera una fuerza gracias al paso de una corriente eléctrica por un campo magnético.
Este campo se genera a través de imanes permanentes de Neodimio, denominado comúnmente de Tierras Raras, que son los imanes más potentes que existen actualmente. En ellos, la corriente circula a través de un hilo de cobre, que se bobina en múltiples espiras para poder generar una fuerza mayor.
Funcionamiento de sistema formado por ejes con motor lineal.
Funcionamiento de eje con motor lineal junto a motor torque.
El motor torque
Un «motor de torque Direct Drive» es un tipo específico de motor eléctrico que combina las ventajas de la tecnología de accionamiento directo con una alta capacidad de producción de torque.
La característica principal de la tecnología Direct Drive es que el motor está acoplado directamente a la carga que se va a mover, sin ningún tipo de transmisión intermedia (como engranajes, correas o cadenas). Esta conexión directa permite un control más preciso y eficiente de la carga, ya que se elimina la posibilidad de pérdida de precisión o eficiencia que puede surgir en los sistemas de transmisión.
Algunos sectores que ya están utilizando tecnología Direct Drive...
Desde la fabricación de semiconductores hasta la robótica, desde la industria automotriz hasta la biotecnología, nuestras unidades y módulos de motor lineal están a la vanguardia, proporcionando soluciones de alto rendimiento y gran precisión. Ya sea para el posicionamiento exacto en aplicaciones de microscopía, para el procesamiento a alta velocidad en líneas de producción automatizadas, o para la precisa manipulación de componentes en la industria aeroespacial, nuestras soluciones son una elección confiable para los profesionales de la industria.
SEMICONDUCTORES
CORTE LÁSER
IMPRESIÓN
SALA BLANCA
ALIMENTACIÓN
TEXTIL
AUTOMOCIÓN
FOTOVOLTAICA
EMBALAJE
PLANTAS
Aplicaciones reales que usan soluciones de SINADRIVES
En este apartado podrás ver algunas soluciones creadas para fabricantes de maquinaria.
Fabricación de trampas para ratones
El video que presentamos aquí ofrece un vistazo detallado a varios sistemas que están equipados con ejes de motor lineal de SINADRIVES. Estos sistemas, diseñados con meticulosa precisión y conocimiento técnico, son testimonio de la innovación y la calidad que son sinónimos de nuestra marca. Nuestras soluciones no son simplemente añadidos a las máquinas que las emplean; son componentes esenciales y transformadores. Este es el caso de la máquina que se muestra en el video, que se utiliza para fabricar trampas para ratones. Gracias a nuestras soluciones de motor lineal, la máquina ha logrado alcanzar un ritmo de producción impresionante de un artículo cada 1,2 segundos.
Manipulación con altas prestaciones
El proyecto que se puede apreciar en este vídeo representa una manipulación de alto rendimiento realizada a través de ejes con motor lineal. Este sistema, producto de un diseño meticuloso y una ejecución precisa, ha logrado alcanzar tiempos de ciclo inferiores a 5 segundos. Este logro es un testimonio de la eficiencia de nuestro equipo y la tecnología que empleamos. Gracias a la tecnología de motor lineal, podemos conseguir tiempos de ciclo más cortos y por ende, una productividad más alta. Esto se traduce en un rendimiento superior y una optimización de los procesos de producción para nuestros clientes, ofreciéndoles así la posibilidad de mantenerse a la vanguardia en un mercado cada vez más competitivo.
Escàner laser 3D múltiple
Este dispositivo que presentamos es un escáner láser 3D lineal múltiple, destaca por su capacidad para realizar una calibración conjunta. Esta característica permite obtener una nube de puntos 3D extensa y precisa, convirtiendo datos brutos en una representación detallada y tridimensional del objeto o espacio escaneado. La tecnología de motor lineal de Sinadrives es una característica clave en la funcionalidad de este escáner. Conocida por su precisión y dinamismo, esta tecnología permite un escaneo suave y consistente, garantizando resultados de alta calidad en cada uso. La precisión del motor lineal garantiza que se capture cada detalle, mientras que su dinamismo permite al escáner adaptarse a una variedad de entornos y tareas.
Disponemos de ejes que cumplen con los requisitos de trabajo más exigentes
¿Cómo aplicar la tecnología Direct Drive en tu máquina?
En SINADRIVES presentamos tecnología testeada, ideal para los fabricantes de maquinaria que busquen mejorar las prestaciones de su máquina y ahorrar drásticamente los tiempos de desarrollo. Lanza tu máquina al mercado en tiempo récord, evitando etapas de desarrollo innecesarias.
Está tecnología se puede aplicar al diseño de una aplicación, en función de los requerimientos específicos de casa caso. SINADRIVES ofrece un ámplio abanico de posibilidades para cualquier proyecto, sector y necesidad:
Soluciones estándar
En SINADRIVES, proporcionamos módulos verticales y horizontales que se pueden personalizar para satisfacer las demandas específicas de cada máquina.
También ofrecemos productos con certificación ISO 3, ideales para su uso en entornos de salas blancas. Con nuestros productos, garantizamos no solo un rendimiento superior, sino también la conformidad con los más altos estándares de calidad y limpieza. Soluciones estándar con certificaciones
Sistemas multieje
Los conjuntos de ejes de SINADRIVES se caracterizan por su configuración de módulos lineales de accionamiento directo, variando en la naturaleza, dimensión y disposición de los ejes integrados.
Según las necesidades de automatización, se utilizan combinaciones de dos ejes o portales tridimensionales. Estos sistemas de varios ejes se ofrecen en diversas escalas, acorde a las demandas específicas de la aplicación (carga, trayectoria, dinámica y velocidad de posicionamiento).
Alto rendimiento, alta precisión, tiempos de ciclo cortos, movimiento y posicionamiento preciso.
Sistema de automatización modular
Componentes
El Kit de Motor Lineal ofrece adaptabilidad y versatilidad con soluciones a medida que se ajustan a cualquier dimensión, recorrido y configuración requerida, además, optimiza el tiempo de desarrollo gracias a la inclusión de productos compatibles y validados previamente.
Te garantizamos una entrega rápida debido a la disponibilidad inmediata del kit. Contamos con un equipo de expertos altamente cualificados, siempre disponibles para brindarte asistencia técnica. La flexibilidad de nuestro kit permite una integración sin problemas en la estructura de la máquina sin necesidad de un perfil de aluminio. Proporcionamos cableado y conectores.
Motores torque o mesas rotativas
Nuestros productos constan de un motor «direct drive» perfectamente integrado en una carcasa de aluminio, acompañado de rodamiento de rodillos cruzados, un codificador de alta precisión y conectores. Estos brindan a los fabricantes de maquinaria una excelente alternativa para llevar a cabo operaciones rotativas sin la necesidad de emplear un reductor, listo para ser conectado a un servocontrolador.
Es importante subrayar que, gracias a la configuración mecánica que presenta un eje hueco central, el fabricante de maquinaria puede emplearlo para pasar cables y otros dispositivos necesarios para la aplicación.
Reduce el tamaño de un motor torque respecto al tamaño de un servomotor un 50%
Diferentes tallas de motores torque. Descubrir los diferentes modelos.
Proyectos especiales
La creación de soluciones a medida en el campo del motor lineal para nuestros clientes es uno de los pilares fundamentales de SINADRIVES.
Nuestro equipo de desarrolladores expertos trabajará para encontrar la opción de motor lineal que mejor se ajuste a tus necesidades. A pesar de tener una amplia gama de productos estándar, en ciertos contextos, la personalización y adaptación específica de un producto puede resultar la alternativa más adecuada.
Aguardamos tu reto. Para abordarlo, fusionamos nuestro vasto conocimiento con técnicas de ingeniería comprobadas y pensamiento innovador. De esta manera, asistimos a nuestros clientes desde la conceptualización inicial hasta la entrega de la solución.
PREGUNTAS FRECUENTES RELACIONADAS CON TECNOLOGÍA DIRECT DRIVE
¿Cuál es el tipo de guía es el más apropiado para mi aplicación?
En términos generales, las guías lineales se agrupan en dos categorías: con contacto y sin contacto. Las guías de contacto se subdividen en diferentes tipos como rodillos, de recirculación de bolas, y fricción. Las sin contacto se clasifican en subtipos como las de aire, hidrostáticas y electromagnéticas.
¿Qué variedades de motor lineal existen?
Esencialmente, hay cuatro clases distintas de motores lineales: ironcore, ironless, tubulares y piezoeléctricos.
¿Cómo opera un motor eléctrico lineal magnético?
El motor lineal funciona basándose en el mismo principio físico que los motores rotatorios convencionales, o sea, se crea una fuerza a partir del flujo de una corriente eléctrica a través de un campo magnético.
¿Cómo resguardar un motor lineal?
Para salvaguardar un sistema con motor lineal se utilizan coberturas flexibles y rígidas. La selección de una u otra dependerá de las exigencias de la máquina en relación con el entorno laboral en que se emplee. Se recomienda el uso de un encoder inductivo, por ser un componente resistente que soporta bien la suciedad y otros elementos.
¿Cómo prevenir que un motor lineal en posición vertical se desplome?
Existen tres soluciones factibles: frenos neumáticos o electromecánicos, compensación a través de carga magnética y compensación con cilindro neumático.
¿Cómo prevenir que un motor lineal en posición vertical se desplome?
La ecuación para calcular la potencia lineal es: P (kW) = M x V /100000 x µ, kW.
En comparación con las tecnologías convencionales, se pueden poner distintos carros en una misma guía.
A través de ejes con motor lineal estándar, se pueden diseñar y construir sistemas cartesianos multieje en tiempo récord
Nuestra herramienta de simulación para ver el rendimiento real para futuras aplicaciones
El adecuado tamaño del motor es esencial para su eficacia. Esta herramienta de simulación facilita la evaluación rápida de varias configuraciones de motor, eliminando la necesidad de manejar software complicado o requerir una formación especializada.
Nuestras certificaciones de producto
FUNCTIONAL SAFETY
El certificado de Functional Safety (Seguridad Funcional) en máquinas es un documento que acredita que cierto sistema, componente o proceso cumple con los estándares y requisitos de seguridad funcional establecidos.
La seguridad funcional se refiere a la parte de la seguridad global del sistema o equipamiento que depende del correcto funcionamiento de los sistemas de control y de los componentes o subsistemas relacionados.
En el contexto de las máquinas, este certificado asegura que las funciones de seguridad implementadas en la maquinaria están diseñadas y operan de manera que minimizan el riesgo de accidentes o daños.
ISO 3
Bajo término Sala Blanca entendemos un espacio con un contenido de partículas controlado. De otra manera: la clasificación de un espacio tipo Sala Blanca determina un número máximo admitido de partículas en una unidad de volumen (por ejemplo, en 1 m³), con clasificación por tamaño y cantidad de estas partículas. La clasificación más habitual de un espacio de Sala Blanca se hace mediante clasificación según la norma EN ISO 14644-1: 2015. SINADRIVES dispones de ejes con motor lineal adecuados a estos espacios. Para que una máquina pueda operar en una sala blanca, debe cumplir con ciertos requisitos:
Emisiones reducidas: Las máquinas deben estar diseñadas y construidas para minimizar la emisión de partículas. Esto puede incluir el uso de materiales que no liberan partículas y lubricantes especiales que no se vaporizan fácilmente.
Facilidad de limpieza: Las máquinas deben ser fáciles de limpiar para reducir la posibilidad de acumulación de polvo y partículas. Esto puede implicar tener superficies lisas y evitar áreas donde el polvo pueda acumularse.
Resistencia a la esterilización: En algunos casos, las máquinas pueden necesitar ser resistentes a los procesos de esterilización, como la exposición a la radiación UV o a productos químicos de esterilización.
Energía y calor: Las máquinas deben ser eficientes en términos de energía y no deben generar mucho calor, ya que esto podría alterar las condiciones controladas de la sala blanca.
Vibración y ruido: Las máquinas deben ser diseñadas para minimizar la vibración y el ruido, ya que estos pueden afectar la precisión de los procesos que se llevan a cabo en la sala blanca.
Marcado CE
La certificación CE es una marca de conformidad que indica que un producto cumple con los estándares de salud, seguridad y protección ambiental de la Unión Europea (UE). CE son las siglas de «Conformité Européene», que significa «Conformidad Europea» en francés.
Para que un producto pueda llevar la marca CE, debe cumplir con una serie de directivas o reglamentos de la UE que se aplican a ese producto. Estos requisitos varían dependiendo del tipo de producto y pueden incluir aspectos como la seguridad de uso, las emisiones electromagnéticas, la compatibilidad electromagnética, la eficiencia energética, entre otros.
Marcado UL
La certificación UL (Underwriters Laboratories) es un reconocimiento emitido por Underwriters Laboratories, una organización de seguridad científica global. UL desarrolla estándares de seguridad y realiza pruebas y certificaciones para productos en términos de su seguridad.
Un producto que ha obtenido la certificación UL ha sido probado y cumple con las normas de seguridad específicas establecidas por UL. Esto podría incluir, pero no se limita a, pruebas para riesgos de incendio, choque eléctrico u otros riesgos de seguridad.
Las certificaciones UL son reconocidas y respetadas en todo el mundo, pero son particularmente importantes en los Estados Unidos y Canadá, donde muchos tipos de productos son requeridos por la ley o por normativas comerciales para tener la certificación UL antes de que puedan ser vendidos.
Para que un producto pueda llevar la marca CE, debe cumplir con una serie de directivas o reglamentos de la UE que se aplican a ese producto. Estos requisitos varían dependiendo del tipo de producto y pueden incluir aspectos como la seguridad de uso, las emisiones electromagnéticas, la compatibilidad electromagnética, la eficiencia energética, entre otros.
Marcado UL/CSA
La certificación UL/CSA es un tipo de certificación de seguridad para productos que se otorga tanto por Underwriters Laboratories (UL), predominantemente reconocida en Estados Unidos, y por la Canadian Standards Association (CSA), reconocida en Canadá.
UL y CSA son organizaciones independientes que prueban y certifican la seguridad de los productos. Cuando un producto tiene una certificación UL/CSA, significa que ha sido rigurosamente probado por una o ambas de estas organizaciones y cumple con sus estándares de seguridad específicos.
Comparación de costes entre un eje con motor lineal y un eje con correa dentada o husillo
En soluciones donde se requiera un movimiento lineal y la carrera sea corta, una solución con motor lineal puede llegar a ser más económica que un eje con un sistema convencional.
Además, nuestros módulos especializados están diseñados específicamente para reducir los costes adicionales asociados con la implementación de un eje con husillo o correa dentada, lo que los convierte en una opción aún más rentable. Al eliminar la necesidad de componentes extra, nuestros módulos simplifican el diseño y la instalación, ahorrando tiempo y dinero en el proceso.
Esta eficiencia y economía hacen de nuestros módulos la elección ideal para aplicaciones que requieren un movimiento lineal preciso y de corta distancia sin comprometer el rendimiento o la durabilidad.
